1.Qhov qis moulding
Tshuab moulding kuj tseem hu ua hollow tshuab moulding, yog kev hloov kho nrawm yas txheej txheem yas. Tubular yas parison tau los ntawm kev txhaws lossis kev txhaj tshuaj ntawm cov thermoplastic resin yog rhuab (los yog rhuab mus rau lub xeev muag muag), muab tso rau hauv cov pwm sib cais, thiab cov pa cua tau nkag mus rau hauv parison tam sim ntawd tom qab kaw lub pwm kom tshuab cov yas parison Nws yog ua kom nruj thiab ua kom zoo rau sab hauv phab ntsa ntawm cov pwm, thiab txias thiab tso tawm kom tau txais ntau yam khoom siv hollow. Cov txheej txheem tsim khoom ntawm cov tshuab pa blown yog qhov zoo heev hauv txoj hauv paus rau lub tshuab moulding ntawm hollow khoom, tab sis nws tsis siv pwm. Los ntawm cov kev pom ntawm kev faib cov tshuab ua cov tshuab, cov txheej txheem molding ntawm tshuab zaj duab xis feem ntau muaj nyob rau hauv qhov ntxiv extrusion. Cov txheej txheem tshuab moulding pib tsim hluav taws xob tsawg polyethylene vials thaum lub sijhawm Tsov Rog Thoob Ntiaj Teb thib Ob. Hauv lub sijhawm xyoo 1950, nrog rau lub hnub yug ntawm high-density polyethylene thiab kev txhim kho ntawm tshuab moulding tshuab, tshuab moulding tshuab tau siv dav.
Hollow ntim tau txog li ob peb txhiab litres hauv ntim, thiab qee qhov tau raug tswj hwm hauv computer. Cov khoom haum rau cov tshuab moulding muaj xws li polyethylene, polyvinyl chloride, polypropylene, polyester, thiab lwm yam, thiab cov hollow uas tau txais yog cov dav siv los ua chaw ntim khoom lag luam.
Raws li cov parison ua txoj kev, tshuab moulding tuaj yeem muab faib ua extrusion tshuab moulding thiab txhaj tshuaj moulding, thiab cov tsim tshiab muaj ntau txheej tshuab moulding thiab ncab tshuab moulding.
2. Tshaj tawm kev txhaj tshuaj molding
Kev txhaj tshuaj molding ntawm cov thermoplastics los ntawm kev ua kom cov khoom yas thiab tom qab ntawd txhaj nws mus rau hauv cov kab noj hniav membrane. Thaum cov yas lo hniav nkag rau hauv pwm, nws qhov thooj ua qhov zoo li los ntawm kab noj hniav txias.
Cov txiaj ntsig cov duab feem ntau yog qhov kawg ntawm cov khoom muag thiab tsis muaj kev ua tiav ntxiv ua ntej kev teeb tsa lossis siv los ua cov khoom kawg. Ntau cov ntsiab lus, xws li tus coj, pob tw, xov, tuaj yeem tsim nyob rau hauv ib qho kev txhaj tshuaj molding kev ua haujlwm.
Kev txhaj tshuaj molding tshuab muaj ob qho yooj yim: kev txhaj tshuaj thiab tshuab clamping rau yaj thiab pub mis yas rau hauv pwm. Kev ua haujlwm ntawm cov cuab yeej siv pwm yog li hauv qab no: 1. Lub pwm raug kaw thaum tau txais kev txhaj tshuaj siab; 2. Cov khoom tawm tawm ntawm cov khoom txhaj tshuaj kom yaj lub hnab yas ua ntej nws txhaj rau hauv cov pwm, thiab tom qab ntawd lub siab thiab ceev tau tswj kom txhaj cov yaj rau hauv pwm. Muaj ob hom kev txhaj tshuaj tiv thaiv tam sim no siv: cov ntsia hlau ua ntej-plasticizer lossis cov khoom siv ob-theem, thiab cov ntsia hlau ua haujlwm rov qab. Cov ntsia hlau ua ntej ua ntej-siv lub tshuab ua ntej siv cov ntsia hlau ua ntej (theem ua ntej) txhawm rau txhaj tshuaj yas rau hauv qhov chaw txhaj tshuaj (theem ob).
Qhov zoo ntawm cov ntsia hlau ua ntej-plasticizer yog tas mus li ntawm cov huab hwm coj, kev kub siab thiab kev kub ceev, thiab kev txhaj tshuaj ntim cov kav tswj (siv cov tshuab ntsaws nres ntawm ob qho kawg ntawm piston stroke). Cov zog no xav tau rau cov pob tshab, cov phab ntsa-cov khoom lag luam thiab cov nqi siab ntawm kev tsim khoom. Kev tsis zoo muaj xws li lub sijhawm tsis nyob hauv tsev (ua rau cov khoom tsis zoo), cov khoom siv ntau dua, thiab tus nqi tu.
Feem ntau cov koob tshuaj txhaj rau cov ntsia hlau tsis tas yuav txhawm rau txhaws yaj thiab txhaj yas.
