Vim muaj kev nyab xeeb thiab kev lag luam ntawm PET lub raj mis, lawv tau siv dav niaj hnub no thaum cov dej haus thiab cov tshuaj yej haus tau dhau los ua cov khoom lag luam tseem ceeb.
1. Cov kev cai tshwj xeeb ntawm cov txheej txheem kub filling rau PET fwj
1. Cov cua kub tsis kam ntawm lub raj mis zoo dua. Txhawm rau kov yeej cov kua kub kub (kub kub) ntawm cov duab ntawm lub raj mis: qhov kub thiab txias ua rau lub raj mis mos, thiab qhov kub thiab txias thiab cov kua kub ua rau lub raj mis siab. Nws yog qhov zoo dua los tswj lub ntim ntim ntawm 1 feem pua thiab 1.5 feem pua ntawm qhov kub thiab txias (85 degree -90 degree ).
2. Lub raj mis yuav tsum muaj peev xwm tiv taus lub siab tsis zoo. Nws yog ib qho tsim nyog los kov yeej qhov tsis zoo ntawm lub raj mis tom qab cov kua txias txias; lub raj mis phab ntsa shrinks (sab phab ntsa ntawm lub raj mis deforms thaum lub siab tsis zoo shrinks thiab ua elliptical).
Qhov thib ob, txoj kev tshuab ntawm lub raj mis PET kub
1. Ib-kauj ruam txoj kev: Tom qab lub raj mis tsim preform yog crystallized ntawm lub raj mis lub qhov ncauj los ntawm lub crystallization rauv, nws yog ncaj qha tshuab mus rau hauv lub raj mis nrog ib tug high-temperature pwm. Qhov zoo: siab tso zis, yooj yim rau ntau lawm. Disadvantages: Qhov kub-kub kuj tsis zoo, qhov kub-kub kuj txo qis nrog lub sijhawm, thiab lub sijhawm cia tsis tuaj yeem ntev dhau.
2. Ob-kauj ruam txoj kev: Tom qab cov khoom preform yog crystallized nyob rau hauv lub raj mis lub qhov ncauj los ntawm ib tug crystallization rauv, ob txheej ntawm pwm yog siv los ua kom tiav cov kub-filling tshuab molding. Ua ntej, siv thawj txheej ntawm cov pwm loj dua (cov pwm kub qis) kom ncab thiab tshuab cov preform rau hauv lub raj mis loj loj; tom qab ntawd xa cov fwj mus rau qhov cub cua sov rau kev kho cua sov (tshem tawm cov kev ntxhov siab sab hauv los ntawm kev ncab); Tom qab nws tiav lawm, nws raug xa mus rau lub pwm kub (pwm nrog qhov kawg xav tau ntim), thiab lub raj mis tau kho kom sov ntxiv (kom ua kom cov crystallinity ntawm lub raj mis), zoo li tus, thiab thaum kawg tshuab mus rau hauv lub raj mis. qhov xav tau cov duab thiab qhov loj me. Qhov zoo: lub raj mis tau zoo dua qhov kub thiab txias thiab lub sijhawm cia ntev. Disadvantages: tsawg tso zis tsis haum rau loj ntau lawm.
◆ Cov kauj ruam ntawm kev tshuab tshuab:
(1) Cov preforms yog txheeb los ntawm preform muab system thiab ces thauj mus rau lub preform cua sov rauv.
(2) Thaum cua sov lub preform, lub preform cua sov rauv txias lub raj mis lub qhov ncauj thaum nws tig kom nws tusyees rhuab, thiab ces lub cub tawg kiv cua tshuab lub preform ua rau lub puab thiab sab nrauv phab ntsa ntawm lub preform tusyees rhuab.
(3) Lub rhuab preform yog pub rau hauv lub raj mis tshuab chaw nres tsheb los ntawm qhov khoob conveying manipulator.
(4) Tom qab lub preform nkag mus rau hauv lub tshuab pwm, lub tshuab ua ntej cua nkag mus rau stretch lub preform nyob rau hauv ib ncig; thaum lub stretch pas nrig mus txog rau hauv qab ntawm cov pwm (kaum txoj hauj lwm), high-pressure cua nkag mus rau hauv pwm kab noj hniav kom ntxiv stretch lub preform, thiaj li hais tias lub raj mis phab ntsa yog ze rau lub pwm phab ntsa.
(5) Cov roj kub siab yog khaws cia rau hauv pwm rau ib lub sijhawm, ntawm ib sab, nws tshem tawm cov kev ntxhov siab sab hauv los ntawm kev ncab ntawm lub preform. Ntawm qhov tod tes, ua kom lub raj mis phab ntsa ze rau ntawm phab ntsa pwm los txhim kho cov crystallinity ntawm lub raj mis yas.
(6) Tom qab lub tshuab hluav taws xob siab tiav lawm, cov pa tawm pib, thiab tib lub sijhawm, cov roj cua txias txias tau tshuab tawm los ntawm lub hollow stretch pas nrig kom txias thiab zoo li lub raj mis phab ntsa. Thaum lub sij hawm demolding, tshuab low-pressure cua los ntawm hauv qab pwm rau demolding. Yog tias tsis muaj cua tshuab los ntawm cov pwm hauv qab, nws yuav ua rau muaj teeb meem xws li hauv qab ntawm lub raj mis protruding thiab lub raj mis tsis raug tshem tawm.
(7) Tom qab tag nrho cov txheej txheem tshuab raj tas lawm, lub raj mis conveying manipulator yuav siv lub raj mis tawm ntawm pwm thiab xa mus rau lub raj mis conveying kab.
3. Muaj ntau yam tseem ceeb uas cuam tshuam rau qhov zoo ntawm cov khoom siv hluav taws xob uas tiv taus PET lub raj mis thaum lub sijhawm tsim khoom
1. Preform: Intrinsic viscosity Ntau dua lossis sib npaug rau 0.81cm3/g, viscosity poob Tsawg dua lossis sib npaug li 4 feem pua, lub sijhawm cia tsis pub dhau 3 lub hlis. Cov xim yog ntshiab, pob tshab, tsis muaj impurities, thiab tsis muaj xim sib txawv, thiab qhov ntev ntawm qhov chaw thiab qhov chaw nyob ib puag ncig yog tsim nyog. 2. Cua sov: Nyob rau hauv qhov cub, lub teeb nyob deb infrared emits far-infrared rays kom radiate thiab cua sov lub preform, thiab kiv cua nyob rau hauv qab ntawm lub qhov cub ua cua sov ua kom sov nyob rau hauv lub qhov cub uniform. Lub preform rotates thaum mus rau pem hauv ntej nyob rau hauv lub qhov cub kom lub preform phab ntsa yog tusyees rhuab. Lub tshav kub ntawm qhov cub yog teem los ntawm tus naj npawb ntawm lub teeb tig thiab qhov kub ntawm tag nrho. Lub zog ntawm qhov cub thiab cua sov piv ntawm txhua ntu yog sib koom ua ke.
3. Pre-blowing: Pib pre-blowing thaum lub stretching pas nrig yog txo kom cov preform coj zoo. Pre-blowing txoj hauj lwm, pre-blowing siab, thiab tshuab cua ntws yog peb yam tseem ceeb txheej txheem.
4. Pwm kub: Qhov kub ntawm cov pwm yog tswj ntawm 120 degree -145 degree kom tshem tawm cov kev ntxhov siab sab hauv los ntawm kev ncab ntawm lub preform, ua kom cov crystallinity ntawm lub raj mis lub cev yas kom tiv taus cov dej kub hydrothermal. , thiab ua kom lub raj mis tsis deformed. 5. Ib puag ncig: chav tsev kub thiab tsis kub (cua txias) zoo dua.
4. Cov laj thawj thiab kev daws teeb meem rau cov teeb meem zoo ntawm cov khoom siv hluav taws xob PET fwj hauv cov txheej txheem tsim khoom
Bottleneck skew
1. Cov roj hla yog thaiv, tshem cov roj hla ntawm lub pwm lub cev
2. Exhaust qhov ntawm lub stretch pas nrig yog thaiv. Tshem lub tshuab lub qhov ntawm tus pas nrig
3. Lub nozzle foob puas lawm. Hloov lub nozzle foob
Center point deviation
1. Pre-blowing siab dhau heev lawm, txo pre-blowing siab
2. Lub tshuab ua ntej ua ntej yog qhov loj dhau, txo qhov ntws ua ntej tshuab
3. Pre-blowing txoj hauj lwm yog ntxov dhau, ncua lub pre-blowing txoj hauj lwm
4. Lub stretch pas nrig yog khoov Hloov lub stretch pas nrig
5. Qhov sib txawv ntawm tus pas nrig thiab cov pwm hauv qab yog loj heev. Kho qhov sib txawv ntawm cov rods stretch
6. Lub preform kub yog siab dhau, txo qhov preform chaw kub
Hauv qab ntawm lub raj mis yog deformed
1. Cov pwm hauv qab cov roj kub kub yog siab dhau, txo cov roj kub ntawm lub cav roj kub
2. Lub hauv qab pwm tshuab valve puas lawm. Hloov lub hauv qab pwm tshuab valve
3. Cov kub hauv qab ntawm lub preform yog siab dhau lawm, txo qis hauv qab kub ntawm lub preform
Folds nyob rau hauv qab ntawm lub raj mis
1. Lub tshuab ua ntej lub siab me dhau. Ua kom lub siab ua ntej tshuab
2. Lub tshuab ua ntej ntws me dhau. Ua kom lub tshuab ua ntej ua ntej
3. Ua ntej tshuab yog lig dhau lawm, ua ntej tshuab ua ntej
Lub caj dab txhav
1. Lub caj dab cua tsis txaus Ua kom lub caj dab cua sov
2. Lub tshuab ua ntej lub tshuab yog loj heev, txo lub tshuab ua ntej
3. Lub tshuab ua ntej ua ntej yog qhov loj heev, txo qhov ua ntej tshuab ua ntej
4. Pre-blowing ntxov dhau, ncua ua ntej tshuab
5. Qhov chaw ntawm lub qhov cub cua sov yog siab dhau. Kho qhov chaw ntawm lub qhov cub cua sov
6. Cov pas nrig stretching qeeb. Overhaul lub cylinder stretching
Kev ua tsis zoo ntawm txoj kab sib cais
1. Cov pwm them nyiaj foob raug puas lawm. Hloov lub foob foob
2. Kev kho qhov tsis zoo ntawm pwm qhov sib txawv Kho qhov sib txawv pwm
Phab ntsa deformation ua ntej irrigation
1. Lub sij hawm cua txias yog luv heev. Txuas lub sijhawm cua txias
2. Cov pwm lub cev kub siab dhau, txo cov pwm lub cev kub
3. Tsis muaj cua txias tshuab tawm ntawm tus pas nrig. Overhaul lub stretch qws tshuab tshuab
Phab ntsa deformation tom qab dej
1. Cov pwm lub cev kub yog qhov tsawg dhau los ua kom qhov kub ntawm pwm lub cev kub roj
2. Lub teeb kub ntawm lub preform yog tsawg heev. Ua kom lub teeb kub ntawm lub preform
3. Lub sij hawm cua txias yog ntev heev, txo lub sij hawm cua txias
4. Kev faib tawm tsis sib xws ntawm cov yas Kho cov txheej txheem tshuab kom ua kom cov khoom faib khoom sib xws
5. Qhov ntws ntawm cov roj kub me me dhau, tshem cov roj Circuit Court thiab ntxuav cov roj lim
Loj shrinkage
1. Tsawg pwm kub nce pwm kub
2. Lub preform kub yog tsawg, nce lub preform chaw kub
3. Lub sij hawm cua txias yog ntev heev, txo lub sij hawm cua txias
4. Cov roj hla yog thaiv, tshem cov roj hla
Txoj kab uas hla loj dhau los yog me dhau
1. Kev teeb tsa lub sijhawm cua txias tsis raug Kho lub sijhawm cua txias
2. Kev faib tawm tsis sib xws ntawm cov yas Kho cov txheej txheem los ua kom cov khoom faib khoom sib xws
5. Cov teeb meem tshwm sim thiab kev daws teeb meem hauv kev siv lub raj mis PET hauv cov kab kub filling
1. Kev cia thiab kev thauj mus los thiab lub sijhawm cia ntawm lub raj mis.
Vim lub hygroscopic zog ntawm PET, tso PET (xws li hlais, preforms, thiab fwj) nyob rau hauv cov huab cua yuav nqus noo noo nyob rau hauv cov huab cua. Qhov ntev nws tso, dej ntau nws yuav nqus. Cov dej noo hauv PET yuav cuam tshuam ncaj qha rau nws qhov kev ua tau zoo. Rau cov fwj kub, nws yuav cuam tshuam qhov kub-resistant kub ntawm cov fwj kub. Cov ntsiab lus dej ntau dua, qhov qis dua qhov kub ntawm lub raj mis. Feem ntau hais lus, rau cov fwj kub puv, thaum lub sij hawm los ntawm kev tsim cov preform mus rau lub filling ntawm cov dej haus, lub sij hawm tso cai pom zoo:
Bottle storage period: >1L hauv ob lub lis piam,<1l within="" three="" weeks;="" but="" recently,="" more="" and="" more="" manufacturers="" use="" lightweight="" bottles="" and="" connected="" production,="" that="" is,="" blow="" and="" fill,="" and="" the="" bottle="" storage="" period="" is="" within="" 6="" hours.="" blow-and-fill="" bottles="" can="" be="" filled="" with="" hot="" liquid="" at="" 95°c.="" bottles="" stored="" for="" more="" than="" 24="" hours="" after="" blowing="" can="" only="" be="" filled="" with="" hot="" liquid="" at="">
Cov ntaub ntawv hauv lub raj mis thiab cov chaw cia khoom (chav kub, qhov txheeb ze av noo, qhov ntev ntawm lub sijhawm cia) yuav cuam tshuam rau cov kev qhia ntawm cov fwj dej kub, uas yog: kev tsim cov fwj yuav tsum ua raws li cov khoom sib txawv saum toj no, kev cia khoom, cov neeg siv khoom xav tau, thiab lwm yam., raws li Kho cov txheej txheem tshuab thiab cov kev tsis. PET yuav dhau los ua cov tshuaj tiv thaiv hydrolysis thaum nws melted thiab plasticized nyob rau hauv ib txwm av noo. Cov av noo siab feem ntau ua rau cov tshuaj tiv thaiv tam sim ntawd, ua rau cov saw hlau molecular tawg, degradation, thiab txo qhov hnyav molecular (uas yog, qis dua IV). Cov khoom siv hluav taws xob ntawm PET muaj feem xyuam rau qhov viscosity IV. Qhov qis dua IV, qhov tsis zoo ntawm cov khoom siv ntawm PET.
Qhov nruab nrab txhua xyoo cov av noo nyob rau hauv Jiangnan thiab ntug hiav txwv dej yog 85 feem pua. Hauv qee thaj chaw, qhov txheeb ze av noo tuaj yeem siab txog 90 feem pua ntawm lub caij nplooj ntoo hlav thiab lub caij ntuj sov. Nyob rau hauv ib cheeb tsam siab, PET yuav nqus dej noo thiab ncav cuag qhov siab tshaj plaws saturation humidity.
Qhov siab dua cov dej noo, qhov poob ntau dua hauv IV tus nqi ntawm PET. Thaum cov dej ntsiab lus ntawm ib hom PET yog {{0}}}01 feem pua, nws cov viscosity intrinsic yog 0.73, thiab thaum cov dej ntsiab lus yog {{9 }}.02 feem pua , nws cov viscosity intrinsic ua 0.63. Nyob rau ntawm 180 degree, qhov viscosity intrinsic txo los ntawm 0.10 vim qhov txo ntawm lub sij hawm ziab los ntawm 3/4 teev.
Lub sijhawm ziab ntev dua, cov dej noo hauv cov khoom siv PET qis dua, tab sis kev ziab ntau dhau tuaj yeem ua rau PET degradation. Thaum rhuab mus rau 180 degree , rau cov khoom siv raw nrog qhov siab tshaj plaws cov ntsiab lus ntawm cov dej noo ntawm 0.3 feem pua, cov dej noo poob mus rau 0.14 feem pua ; ziab rau 4 teev tuaj yeem tau txais cov dej noo ntawm 0.004 feem pua, uas yog lub siab txwv rau kev tswj cov dej noo ntawm cov preform. Cov dej noo nyob rau hauv cov molecules ntawm lub raj mis lub qhov ncauj yuav ua rau kom lub crystallization ntawm PET, thiab cov dej noo nyob rau hauv lub molecules ntawm lub raj mis lub cev yuav cuam tshuam rau kev npaj ntawm molecular chains.
2. Cov cua sov tsis zoo.
◆ Lub raj mis uas muaj dej kub yog kub-tiv taus hauv txoj kev no:
(1) Siv cov pwm tsim tshwj xeeb los tiv thaiv lub siab tsis zoo hauv lub raj mis:
① Lub raj mis lub cev muaj lub voj voos kheej kheej (uas tuaj yeem txav mus rau hauv thiab tawm ntawm cov pwm) kom nqus tau qhov tsis zoo ntawm lub raj mis tom qab cov kua txias.
② Tsim lub raj mis, siv lub caj dab thiab lub duav (concave nplhaib) los tiv thaiv lub raj mis kom tsis txhob ua oval.
③ Siv lub raj mis hauv qab tsim (feem ntau yog cov paj zoo li lub ntsej muag) kom tiv taus kev ntxhov siab lossis cov pa roj carbon dioxide siab (concave hauv qab tsim yog siv rau lub raj mis kom tsis muaj menyuam nyob rau hauv chav tsev kub).
(2) Siv cov roj kub kub ntawm lub tshuab roj kub kom nce pwm kub (qhov kub ntawm pwm yog nyob nruab nrab ntawm 120 degree thiab 145 degree) kom tshem tawm cov kev ntxhov siab sab hauv los ntawm kev ncab ntawm lub preform, nce lub crystallinity ntawm lub raj mis. lub cev yas, thiab tiv taus qhov kub-kub hydrothermal kua. Lub raj mis tsis deformed.
◆ Kev ntsuas los txhim kho qhov kub ntawm lub raj mis:
① Xaiv qhov tsim nyog preform thiab lub raj mis tsim. Lub optimized preform zoo tsim thiab lub raj mis pwm tsim pab txhim kho phab ntsa thickness faib ntawm lub raj mis thiab tsis txhob distortion los yog shrinkage nyob rau hauv ntau qhov chaw ntawm lub raj mis lub cev;
② Tswj lub sijhawm txias ntawm preform txhaj. nruj me ntsis tswj lub sij hawm txias ntawm preform txhaj kom tso cai rau lub preform demolded sai li sai tau. Nyob rau hauv txoj kev no, lub voj voog molding tuaj yeem ua kom luv thiab cov zis tuaj yeem nce ntxiv, thiab lub puab kheej kheej crystallization tuaj yeem raug ntxias vim qhov kub thiab txias dua. Txoj kab uas hla ntawm lub raj kheej kheej siv lead ua yog me me (tsuas yog 0.3mm-0.7mm), uas tsis cuam tshuam rau cov pob tshab;
③ Strictly control the injection and stretch-blow molding process parameters and the temperature distribution in each area to avoid the release of residual stress at the glass transition temperature of PET (>75 degree) thiab ua rau lub raj mis deformation.
④ Daim ntawv thov ntawm qhov ntsuas kub hloov tshuab rau tshuab pwm. Txoj kev siv roj kub kub feem ntau yog siv los ua kom sov lub raj mis tshuab pwm. Muaj peb hom voj voog rau kev hloov kho kub ntawm lub raj mis tshuab pwm: Lub raj mis lub cev kub roj voj voog. Ua kom sov lub tshuab pwm los ntawm 12{{10}} degree mus rau 145 degree . Nyob rau hauv txoj kev no, qhov kub ntawm qhov sib txawv ntawm lub preform thiab lub tshuab tshuab yog txo, uas txhawb ntxiv crystallization. Nthuav lub sij hawm tuav lub raj mis tshuab, ua rau lub raj mis phab ntsa thiab cov kab noj hniav sib cuag tau ntev, thiab muaj sij hawm txaus los ua kom cov crystallinity ntawm lub raj mis lub cev, ncav cuag li 35 feem pua, tab sis tsis muaj kev puas tsuaj rau lub pob tshab. Cov pwm kub hauv qab 100 degree tsis cuam tshuam me ntsis rau lub crystallinity ntawm lub raj mis vim hais tias lub raj mis lub cev crystallization tshwm sim saum 100 degree. Txias cov dej ntws hauv qab ntawm lub raj mis. Khaws hauv qab ntawm lub raj mis ntawm qhov kub qis (10 degree -30} degree ) kom tsis txhob muaj crystallization ntau dhau thiab ua kom dawb ntawm qhov tsis muaj qhov hauv qab. Bottleneck kub hloov (yeem). Lub qhov ncauj qhov ncauj uas tsis yog-crystalline tau txias tag tom qab tau demolded los ntawm txhaj pwm. Feem ntau ntawm lub qhov ncauj uas tsis yog-crystalline txais yuav lub raj mis lub qhov ncauj kom muaj zog (ua kom cov phab ntsa tuab ntawm lub raj mis lub qhov ncauj) txhawm rau txhim kho kev sib khi thiab tsis txhob deformation ntawm lub raj mis lub qhov ncauj thaum lub sij hawm capping. Feem ntau, lub ovality ntawm lub raj mis lub qhov ncauj tom qab lub filling yog tswj nyob rau hauv 0.2 hli, thiab lub shrinkage tus nqi ntawm lub sab nraud txoj kab uas hla ntawm cov xov yog tsawg tshaj li 0.6 feem pua.
⑤ Lub voj voog tshuab tshuab. Thaum siv kub tshuab molding, yuav ua li cas tswj lub deformation ntawm lub raj mis tom qab demolding yog ib qho tseem ceeb heev. Ua ntej qhib lub pwm, cov cua yog cua tshuab mus rau hauv lub tshuab pwm thiab lub voj voog yog sab laug kom txias thiab tsim lub raj mis lub cev kom tswj tau qhov deformation tom qab demolding. Cov cua nkag ntawm lub tshuab cua txias dhau los ntawm tib txoj kev raws li thawj lub tshuab tshuab thiab theem nrab tshuab tab sis tso tawm los ntawm lub qhov me me hauv lub taub hau ntawm tus pas nrig los ntawm cov pas nrig. Lub voj voog tshuab lub sij hawm yog li ntawm 0.5 vib nas this mus rau 2 vib nas this. Yog li ntawd, kev siv cua kub siab ntawm lub tshuab ua lub raj mis ua kom sov yog siab dua li ntawm lub tshuab ua lub raj mis zoo tib yam.
3. Muaj peev xwm hloov pauv loj.
Biaxially stretched PET fwj muaj qee qhov shrinkage tus nqi, thiab qhov siab tshaj plaws shrinkage tus nqi yog li 2 feem pua. Lub ntsiab tseem ceeb cuam tshuam rau lub peev xwm ntawm PET lub raj mis yog raws li hauv qab no:
(1) Kev cuam tshuam ntawm pwm Lub peev xwm ntawm PET lub raj mis feem ntau cuam tshuam los ntawm pwm loj thiab cov duab. Qhov loj ntawm txhua lub raj mis pwm feem ntau yog tsau. Tus nqi shrinkage ntawm lub raj mis ntawm cov duab sib txawv yuav txawv thaum tsim tus nqi shrinkage. Qhov tsawg dua cov tav ntawm lub raj mis lub cev thiab qhov thinner lub raj mis thickness, ntau dua qhov shrinkage tus nqi ntawm lub raj mis.
(2) Kev cuam tshuam ntawm ib puag ncig qhov kub thiab av noo ib puag ncig muaj kev cuam tshuam ntau dua rau lub peev xwm ntawm lub raj mis. Qhov siab dua qhov ntsuas kub thiab qhov av noo ntau dua, qhov ntau dua qhov shrinkage ntawm lub raj mis lub peev xwm.
(3) Kev cuam tshuam ntawm cov txheej txheem ntau lawm. Thaum tshuab lub raj mis nrog cov duab nyuaj, yuav tsum muaj lub tshuab siab dua. Yog tias lub tshuab tshuab tsis txaus, lub raj mis yuav raug tsim tsis zoo thiab lub peev xwm yuav me me; siab pwm kub kuj yuav ua rau lub peev xwm me me.
(4) Ntuj shrinkage ntawm lub raj mis Raws li lub raj mis PET shrinks lawm, qhov loj ntawm lub raj mis pwm yuav tsum tau tsim nyob rau hauv ib tug adjustable daim ntawv (ntxiv rau los yog rho tawm gasket). Siv 1.5L PET lub raj mis ua piv txwv. Qhov nruab nrab muaj peev xwm ntawm lub raj mis tsim tshiab yog hais txog 1508ml. Tom qab 3 hnub ntawm kev cia ntawm chav tsev kub, lub raj mis muaj peev xwm yuav txo los ntawm 5ml ~ 6ml; raws li lub sij hawm cia lub raj mis nce, lub raj mis muaj peev xwm yuav ntsws thiab ua nyuaj rau tswj. Tam sim no, ntau thiab ntau cov kab ntau lawm siv nyob rau hauv-kab tshuab, uas yog, tshuab thiab filling, kom tsis txhob attenuation ntawm fwj (muaj peev xwm thiab kub kuj).
(5) Kev cuam tshuam ntawm kev sau cov txheej txheem sib txawv muaj qhov sib txawv ntawm kev tswj lub ntim. Txoj kev ua kom muaj nuj nqis muaj qhov cuam tshuam tsawg tshaj plaws ntawm lub peev xwm, thiab tus kheej qhov hnyav filling muaj qhov cuam tshuam loj tshaj plaws ntawm lub peev xwm. Rau 1.5L PET fwj, qhov sib txawv yuav yog li 20 ml txog 25 ml. Yog li ntawd, txhawm rau daws qhov teeb meem muaj peev xwm ntawm lub raj mis, cov pwm (gasket) tuaj yeem hloov kho kom tsim nyog, cov txheej txheem tsim khoom tuaj yeem tswj tau, thiab kev cia khoom yuav tsum tau txhim kho. Qhov tseem ceeb tshaj plaws yog kom luv lub raj mis lub sij hawm cia kom ntau li ntau tau.